Какие требования предъявляются к поверхности + можно ли класть ламинат на плитку

Ламинат универсален, удобен и может быть использован многократно, причем, в помещениях разной площади и конфигурации, что для других покрытий невозможно.

Использовавшиеся до него линолеум и паркет уступили первенство, поскольку новый материал создавался с учетом всех недостатков покрытий, использовавшихся ранее, что предопределило успех и эффективность ламината.

Кроме того, ламинат необязательно класть на черновой пол, его можно стелить на старое покрытие.

При выборе напольного покрытия принято руководствоваться практическими соображениями, которые учитывают такие параметры материала, как:

• Внешний вид покрытия.
• Простота монтажа и ухода за материалом.
• Доступные цены.
• Прочность, долговечность материала.

Все эти качества в полной мере присущи ламинату, который за короткий срок завоевал лидирующие позиции среди всех напольных покрытий.

Почему возникает вопрос, можно ли ламинат класть на плитку

Керамика, плитка, кафель – все эти названия ассоциируются с глиной, одним из базовых материалов, который используется в строительстве практически везде. Главные преимущества стройматериалов из обожженной глины – их прочность и устойчивость к влаге. Но, не пропуская влагу, плитка в основании пола становиться в некоторой мере опасной, если не предпринять дополнительные меры пароизоляции. Плитка обычно имеет неидеально ровную поверхность, что не лучшим образом влияет на процесс укладки на нее других материалов.

Определяют следующие важные моменты при обновлении полового покрытия:

1. дороговизна демонтажа плитки;
2. количество возможных деформаций, которые могут остаться на полу после демонтажа плитки;
3. основные качества основания пола после демонтажа плитки;
4. новые свойства пола после укладки ламината поверх плитки;
5. изначальный уровень теплоизоляции плитки.

Учитывая особенности существующего покрытия, важно принять во внимание и то, как взаимодействуют ламинат и половое основание под ним, как на это влияют свойства материала.

Варианты стыковки ламината и плитки

Существует несколько способов обработки швов между керамогранитом и ламинированным покрытием. Условно их можно разделить на две группы – накладные элементы и заполняющие материалы. К первым относятся профили, более известные как порожки. Ко вторым – пробковые компенсаторы, демпферные шнуры, герметики и затирки. Расскажем о каждом варианте подробнее.

Пороги

Переходные профили или порожки представляют собой полосу из металла, пластика, массива или ЛМДФ, которые накладываются на область соединения для защиты кромок и декорирования. Чаще всего применяются в переходах между комнатами или под дверями. Виды крепления: скрытое, открытое, клеевое (самоклеящиеся).

Типы поверхности:

• Чистая без дополнительной обработки (из алюминия или массива).
• Анодированная, то есть обработанная по особой технологии под золото, серебро, бронзу, графит.
• Окрашенная специальными составами в чистые, монохромные цвета без дополнительного декорирования.
• Ламинированная – покрытая пленкой одноцветной или с рисунком под дерево, камень.
• Моноцветная на всю толщину молдинга (только пластиковые изделия).

Стоимость изделий зависит от материала изготовления и типа поверхности. В магазинах цена начинается от 140 руб./шт.

Выпускаются:

Стыкоперекрывающие изделия

Это пластинки из алюминия, латуни, ПВХ, дерева и МДФ. Поверхность может быть гладкой или рифленой для препятствия скольжению. В некоторых моделях вместо насечек в металлическую основу интегрируется полоса резины. Ширина – от 1 до 10 см, длина – от 90 до 300 см.

В этой же серии выпускаются такие уникальные разновидности, как профили с кабель-каналом и гибкие пороги из металла либо ПВХ. При помощи последних можно красиво оформлять криволинейные стыки любого радиуса.

При некоторой сноровке металлическими и пластиковыми изделиями можно закрывать стык в виде ломанной линии. Подобный фигурный шов образуется, если соединять, к примеру, ламинат и гексагональную плитку на границе кухни/санузла и прихожей.

Разноуровневые металлические, деревянные и ЛМДФ уголки

Предназначение – сгладить перепад в области примыкания высотой до 3 см. Особенно удобна такая вставка между керамогранитной плиткой и ламинатом в тех случаях, когда необходимо скрыть и разную высоту напольных облицовок, и чересчур широкий зазор.

Ширина изделий варьируется от 1 до 7 см, длина – до 3 м, цветовая гамма, как правило, обширная.

Специализированные пороги

Это молдинги из алюминия и ЛМДФ, имеющие более сложный профиль, чем стандартные – H-, Z-, F-образные и т. п. Применяются для стыковки материалов, требующих особого подхода. Например, керамогранита и ковролина. Или паркетной доски, которой оформляются ступеньки в доме. Ширина не превышает 5 см, а длина – 1,8 м.

ВАЖНО! Некоторые дизайнеры предлагают стыковать ламинат и плитку посредством заполняющих шов тонких латунных или алюминиевых порогов (L-, Т- или П-образных). Основной аргумент – современное и модное решение, удачно дополняющее дизайн интерьера. Но такой вариант прямо противоречит требованиям инструкции о технологических зазорах. Жестко зафиксированные металлические полоски послужат препятствием при расширении ламинированного пола. Результат – вздувшиеся планки, сломанные замки, скрипы.

Правильная и неправильная установка порогов Комбинирование тонких металлических порогов и скрытых под ними эластичных заполнителей швов (пробковых, ППЭ, герметиков) – более удачное решение, которое позволит без ущерба для пола реализовать модные тренды интерьерного дизайна.

Компенсаторы из пробки

Это полоски из агломерата коры пробкового дуба. За счет пластичности, способности к сжатию и восстановлению формы природный материал замечательно подходит для заделки шва между разнородными напольными облицовками. Ширина изделия – до 2 см, длина – не более 1,5 м, высота – в среднем 15 мм. Стоимость – от 140 руб./шт.

Производители рекомендуют не применять пробковые компенсаторы в сочетании с облицовками, смонтированными «плавающим» способом (ламинат, неклеевая паркетная доска). Все из-за того, что велик риск выдавливания заполнителя из шва или образование вздувшихся планок. Однако практика показала, что пробка и ламинированные полы неплохо «уживаются», когда полосы агломерата точно совпадают по ширине с величиной зазора.

Демпферные заполнители выпускаются с чистой поверхностью для последующего окрашивания, тонирования или лакирования водными составами. Некоторые производители предлагают изделия из пробки шпонированные. Но самый практичный вариант – пробковый ламинированный компенсатор. ПВХ-пленка защитит шовный материал от быстрого истирания, повреждения, грязи и воды. К тому же обширная цветовая гамма позволит выбрать цвет и декор в тон ламинату.

СОВЕТ! Если в магазинах вашего города отсутствуют готовые изделия из агломерата, используйте листы технической пробки. Просто нарежьте их на тонкие полосы по ширине шва и заполните зазор.

Пробковый компенсатор – материал практичный и в работе удобный. Если приобретенный элемент окажется слишком высокий или широкий, его легко подрезать до нужных размеров. Однако учтите: избежать сколов и потертостей на кромках при использовании агломерированного заполнителя не удастся.

Демпферные шнуры

Герметизирующие ленты используются в строительстве чаще всего для того, чтобы заделывать зазоры при монтаже элементов стен, кровли, систем кондиционирования, уплотнять окна, двери, закрывать деформационные швы в стяжках, между плитами и многого другого. Еще один вполне допустимый способ применения – заполнение стыка керамогранита и ламинированного паркета. Для этого можно использовать:

• Демпферные ленты и трубки из вспененного полиэтилена. Отличаются низкой теплопроводностью, высокой гибкостью, эластичностью, водо- и химиостойкостью. В качестве заполнителя это, несомненно, удобный материал, однако цветовая палитра довольно скудная – белый, серый, голубой и желтый. Подходит как эконом-вариант. Толщина изделий – от 2 мм и более, поэтому подобрать шовный материал не составит труда.
• Демпферный резиновый шнур уплотнительный – полоса из вспененной резины с профилем D, E, П или F. Чаще применяется для приклеивания по периметру дверей и окон. По гладкой стороне, как правило, наносится клеевая полоса, защищенная пленкой. Цветовая гамма – белый, черный, коричневый, синий. Более дорогой аналог — бутилкаучуковый герметизирующий жгут, изготавливаемый для нужд строительства, автомобилестроения и даже мебельной промышленности.
• Гернитовый профиль черный – синтетический вспененный материал, изготавливаемый для производства виброизоляционных и демпфирующих прокладок. Продукт эластичный, нетоксичный, водостойкий, удобный в работе, долговечный. Для светлых полов не подходит из-за цвета – будет слишком явно выделяться.

Демпферные ленты и жгуты – это экономичный аналог пробкового заполнителя. Цена начинается от 9 руб./м.

Герметики

Для обработки стыков допускается применение таких эластичных материалов как герметизирующие составы. Наиболее подходящие:

• Силиконовые тонированные составы, которые можно использовать еще и для заполнения межплиточных швов. Полимеризованный заполнитель водостоек, пластичен, прочен на истирание, давление, ударные и другие динамические нагрузки. Но толщина шва ограничена рекомендованными производителем 7 мм.

ВАЖНО! При полимеризации силиконовые герметики выделяют уксусную кислоту, поэтому их нельзя использовать для плиток из мрамора, известняка, а также в сочетании с корродирующими металлами.

• Акриловые цветные смеси, отличающиеся отличной адгезией к ламинату. После полимеризации поверхность можно красить красками на водной основе. Допустимая ширина шва указывается всегда на упаковке.
• Полиуретановые герметики. Универсальный заполнитель, обладающий отличной адгезией к керамике, древесине, металлу, пластику, бетону. Водо- и атмосферостоек, прочен и эластичен. Существенное ограничение от производителя – покрытия должны быть жестко закреплены, то есть приклеены или зафиксированы метизами. Именно поэтому профессиональные мастера перед применением ПУ-герметика наносят адгезив под крайние планки.
• Жидкая полимерная пробка. Это смесь измельченной пробковой крошки и полиорганосилоксанового связующего. Предназначение – заделка стыков между облицовками из агломерата (обоями, напольными плитками, ламинатом). Выпускается в металлических и полиэтиленовых тубах, наносится при помощи пистолета или шпателя.

Стоимость герметиков начинается от 80 руб./шт. Отметим, что для всех составов принцип работы один: шов необходимо очистить, обеспылить, на кромки напольных материалов наклеить защитную ленту или бумажный скотч. После нанесения поверхность следует разровнять шпателем, излишки – удалить влажной губкой или тряпкой. Заполнитель полимеризуется в течение 24-48 часов. После этого можно эксплуатировать пол.

СОВЕТ! Если зазор слишком широкий, комбинируйте сходные материалы, например пробковый компенсатор и герметик для стыка ламината и керамической плитки.

Затирка для плитки

Некоторые мастера активно предлагают заполнить стык на границе разнородных материалов обычным фуговочным составом. А для создания эффекта пластичности обработать кромки ламинированных досок силиконовым герметиком. Однако здесь не все так просто. Классические цементно-полимерные затирки, конечно, удобны в нанесении, прочны и долговечны. Их можно даже колеровать, добавлять блестки, люминесцентные пигменты и так далее. Но после высыхания материал фактически заполняет необходимый ламинату технологический зазор каменной массой. Отсутствие пластичности приведет к закономерному результату – затирку просто выдавит из шва, а некоторые планки могут вздуться, начать скрипеть.

Решение – полимерные затирки эпоксидные, полиуретановые, акриловые. Материал водо-, абразиво- и кислотостоек, на нем не образуются пятна от кофе, соков и других окрашивающих веществ. Цветовая палитра богатая, допускается колерование машинное и ручное, допустимая ширина шва всегда указывается производителем. Цена продукции – от 700 руб./кг.

Материал непрост в работе, к тому же требуется специализированный инструмент и определенные навыки. Поэтому лучше доверить это дело профессионалу.

Свойства ламината

Панели ламината создают из нескольких слоев, в его основе находится деревоволокнистый материал. Снизу основа панели защищена слоем, пропитанным смолой или парафинированной бумагой, а сверху нанесен декор в виде бумаги, которая покрыта меламиновыми или акриловыми соединениями. Под декоративный слой также вносится крафтовая бумаги, которая благодаря пропитыванию смолой защищает основу от влаги, проникающей сверху. Поэтому разрушение или повреждение верхнего слоя декора не настолько опасно для ламината, чтобы его пришлось демонтировать.

Основные характеристики линолеума

При выборе покрытия в виде линолеума в первую очередь необходимо уточнить его толщину, наличие и характеристики защитного слоя, а также срок эксплуатации

По факту, это всё же второстепенные параметры, а вот основное внимание нужно уделить следующим данным:

• влагостойкости;
• плотности;
• сопротивлению к механическим воздействиям и истиранию;
• горючести;
• устойчивости к химическим составам;
• антистатичности;
• внешнему оформлению;
• классификации по назначению.

Производители выпускают покрытие, которое практически не отличается от ламината, паркета или плитки

Внешнее сходство – это один из последних параметров, на которые следует обращать внимание. В первую очередь нужно узнать о технических особенностях материала

Область применения

По задумке изобретателя Фредерика Волтона, линолеум должен быть исключительно натуральным. Он решил, что это будет материал, в составе которого связующим компонентом станет льняное масло. Сегодня от вполне экологичного вещества отказались полностью − за полтора века масло заменили искусственными веществами, в последнее время − в основном поливинилхлоридом. Новый вид линолеумного покрытия на основе природных компонентов получил название мармолеум.

В зависимости от толщины слоя и назначения линолеума можно выделить три категории.

Категория	Описание
Бытовой	Толщина слоя − не более 4 мм, покрытие со сложной структурой из вспененного материала. Сверху линолеум покрыт декоративным слоем, который выполняет защитную функцию.
Коммерческий	Напольное покрытие имеет более плотную структуру, благодаря которой обладает повышенной износостойкостью. Иногда производители обрабатывают поверхность для уменьшения скольжения.
Полукоммерческий	Его состав очень похож на коммерческий, но с более толстым (до 7 мм) защитным слоем, что делает полукоммерческий линолеум самым популярным на рынке.

Состав стандартного линолеума

Структура основания

По своей структуре покрытие можно разделить на следующие виды:

гомогенный, или однослойный, − он изготовлен их гранул ПВХ с добавлением красителей. Его толщина − не более 2 мм, узор наносится не на верхнее покрытие, а по всей толщине. Это и объясняет невысокую истираемость однослойного материала. Он подойдёт для помещений с высокой проходимостью

Важно помнить: чем тоньше слой, тем выше его износоустойчивость; гетерогенный – это более универсальный линолеум, в его составе может быть до 6 слоёв. Толщина покрытия достигает 6 мм

Верхний слой − только из ПВХ, иногда в процессе производства добавляют гранулы, благодаря чему материал приобретает 3D эффект. Для усиления в состав может быть включён полиуретан, который улучшает показатели износоустойчивости.

Сравнение гомогенного и гетерогенного линолеума

Толщина покрытия

Толщина – это один из важных параметров линолеума, может достигать до 0,7−5 мм. Материал с толщиной до 1 мм встречается довольно редко, и для квартир и домов он не подходит вовсе

Идеальный вариант для бытового назначения остановить свой выбор на линолеуме толщиной 2−4 мм, причём важно помнить, что от этого параметра будет зависеть тепло- и звукоизоляция. К тому же характеристики у более толстого основания намного лучше

Классы линолеума по износостойкости

Характеристика износостойкости – это способность выдерживать механические и физические нагрузки, которые возникают в процессе эксплуатации. Ещё один показатель – истираемость, определяющий время уменьшения толщины верхнего защитного слоя за всё время использования. Класс ламината в зависимости от его назначения состоит из двух цифр:

• первая цифра – это область применения покрытия: жилые, офисные или производственные помещения;
• вторая цифра (1−4) − это интенсивность нагрузки.

Для использования в жилых помещениях следует выбирать покрытие класса 21−23, лучшими показателями обладает 23 класс. Для офисов предназначен 31 и 32 класс, а вот для торговых центров и магазинов выбор необходимо остановить на 32 и 33 классе, их характеристики намного выше.

Классификация линолеума по классам

Особенности укладки

Соединяются плиты ламината с помощью замков, имеющих обычно один из двух видов: «клик» или «локк», для которых отличается и способ монтажа.

Замки – самые уязвимая часть ламината, которая больше всего страдает от стороннего воздействия, нагрузок, влаги, неровностей основания под покрытием пола. Поэтому ламинат плохо переносит неровности и большие перепады высоты. В случае использования керамической плиткой в качестве основания неровности могут появиться из-за:

• плохого качества укладки плитки;
• впадин в местах швов между плитками;
• неровностей под плиткой (наплывы или пустоты).

Вариант укладки линолеума на изношенный паркет

На старый паркет, имеющий естественный износ, линолеум укладывается двумя возможными вариантами с применением листов ДВП или без них, в зависимости от состояния его дощечек. Особых проблем работа не создаёт, что даёт возможность провести её собственными руками, не привлекая никаких специалистов. Весь процесс укладки с помощью плит ДВП разбивается на этапы, которые выглядят следующим образом:

1. На первом этапе проводится замер помещения, на полу которого планируется класть линолеум, и к полученным результатам добавляется по всей площади примерно 10 см, необходимых для так называемого отступа, что позволит линолеуму равномерно лечь. После чего приобретается напольное покрытие требуемых размеров и расходные материалы, включающие в себя клей и силиконовый герметик.
2. На втором этапе необходимо провести внимательный осмотр старого паркета на предмет наличия на нём следов плесени и грибка, для чего снимаются несколько дощечек рядом со всеми стенами и в середине. Если никаких следов не обнаружено, можно приступать к настилу листов ДВП. В случае наличия плесени или грибка, паркетный пол полностью демонтируется, а черновое покрытие тщательно зачищается.
3. Листы ДВП размещаются прямо на изношенное напольное покрытие, которое предварительно зачищается, выравниваются все неровности и обрабатывается гидроизоляционным составом. Установку листов начинают от окна с дальнего конца комнаты и двигаются к противоположному краю, закрепляя их саморезами прямо в дощечки старого паркета. Далее все щели между листами заполняются силиконовым герметиком, который защитит их от попадания влаги, и после чего можно приступать к укладке линолеума.

ДВП, уложенная пол линолеум

1. Расстелив линолеум на паркетный пол с размещёнными на нём листами ДВП, покрытию дают несколько часов для полной растяжки, что поможет избежать появления лишних неровностей на полу. После чего излишки линолеума отрезают строительным ножом так, чтобы между его краями и стенами появилась небольшая щель, размером до одного сантиметра.
2. Для надёжного крепления линолеума с напольным покрытием, необходимо на его внутреннюю поверхность нанести полиуретановый клей, начиная с дальнего от окна конца комнаты, двигаясь в противоположную сторону. Далее его аккуратно разглаживают для равномерного прилегания к полу, после чего оставляют на сутки, по прошествии которых клей полностью застывает.
3. На последнем этапе места стыка линолеума и стен обрабатываются герметиком и закрываются декоративным плинтусом.

Линолеум может быть сделан под паркет, что тоже неплохо смотрится

Процесс настила линолеума на паркетный пол без применения листов ДВП полностью повторяет все вышеперечисленные этапы, за исключением того, что старое покрытие необходимо более тщательно обработать и подвергнуть циклёвке, что не позволит острым краям дощечек повредить его подложку и со временем порваться рабочей поверхности.

В первые несколько дней, в помещении с только что постеленным линолеумом подвергать пол чрезмерным нагрузкам не рекомендуется, это позволит напольному покрытию прослужить значительно дольше без проявления следов износа.

Лучшие характеристики основания пола под ламинат

Для того чтобы ламинат был более долговечным, к основанию для его укладки выставляются следующие требования:

• идеально ровный пол, перепады высоты которого составляют не более 2 мм на 1 метр погонный площади;
• качественная изоляция от влаги;
• хорошая выравнивающая подложка;
• большая устойчивость основы при нагрузках.

Необходимые материалы и инструменты

Что такое ламинат под плитку, основные его виды и специфика укладки

Для того, чтобы приступить к самостоятельной укладке ламината на линолеумное основание, потребуется приобрести следующие материалы:

• ламинатные доски (правильно будет сразу купить весь объем материала из одной заводской партии, чтобы не было различий в цветовом тоне);
• клинья для обеспечения зазора между стеной и первым рядом ламината;
• пробковую подложку толщиной 2 мм, если линолеум без утеплителя.

Мастеру понадобятся следующие инструменты:

• измерительная рулетка, длиной не менее 5 м;
• киянка или резиновый молоток;
• карандаш;
• гвоздодер. Он поможет уложить последний ряд ламината;
• уровень горизонтальный;
• правило, длиной не менее 2500 мм;
• режущий инструмент. Чтобы распилить ламели, нужно выбирать инструмент с мелким зубом. Подойдет ножовка по металлу, обычная ножовка с самым мелким зубом, электрический лобзик. Некоторые мастера привыкли работать с ламинатом углошлифовальной машинкой.

Укладка ламината

Есть два варианта того, как можно положить ламинат на плитку. Чаще всего выбирают более дешевый способ – укладку на старый пол. Но вариант дешевой поверхностной установки может иметь неожиданные последствия:

• основание пола с подложкой окажется слишком неровным;
• основание пола станет нестабильным, шатким;
• высота пола поднимется на лишние сантиметры.

В двух первых случаях ламинату грозит нарушение качественной укладки и повреждение замков. Это приводит к расхождению швов, трещинам в досках, их смещению с места установки.

Во втором случае неприятностей меньше, но проводить демонтаж плитки перед укладкой нового покрытие следует в случаях, когда:

• нельзя закрепить новый пол на старом;
• плитка в нескольких местах не закреплена, проваливается, вываливается;
• нельзя допускать поднятие уровня пола.

Проверяем ровность пола

Состояние пола — основной момент в технике укладки ламината. Допустимые перепады находятся в пределах 2мм на метр длины пола. При этом, определить состояние поверхности очень непросто, не первый взгляд часто кажется, что пол идеален.

Способы проверки:

• Используется ровная прямая рейка, линейка или строительтный уровень метровой длины. Прикладывая их к полу в разных участках, можно получить информацию о наличии перепадов или складок.
• Гидравлический уровень дает вполне точное представление о повышении или понижении рельефа пола относительно одной точки.
• Самый старый и действенный способ — натянутые шнуры, наглядно показывающие состояние пола, наличие складок или выпуклостей и прочие параметры старого покрытия.

Существуют еще методы проверки пола лазерным уровнем, дающие точный и качественный результат, но за неимением этого устройства вполне можно обойтись названными методами.

Подготовка поверхности

Клей, которым керамическая плитка крепится к полу, – это самый надежный материал для сглаживания швов в старом покрытии. На это есть две причины. Во-первых, смесь клея достаточно однородна для контакта с окрашенной глиной. Во-вторых, его можно дополнительно использовать в местах проседания плитки. Специальные шпаклевочные массы также хорошо подойдут для выравнивания.

Перед обработкой швов, а также после нее, когда клей подсохнет, проводиться очистка поверхности от бытового и других видов мусора. Тщательно нужно избавляться от всех лишних предметов, особенно твердых, которые могут привести к разлому ламината.

Один из вариантов подготовки поверхности – выравнивание с помощью фанеры. Преимущество такого подхода в том, что он позволяет обеспечить ровную поверхность основания, а недостаток – в еще большем поднятии уровня пола. Кроме того, неизолированная фанера более подвержена гниению, что рано или поздно вызовет разрушение пола.

Альтернативой такой обработки поверхности может стать использование сухой стяжки. На старый пол засыпают керамогранит, выравнивают и поверх него укладывают гипсоволоконные плиты. Этот вариант хорош, когда старая поверхность достаточно прочная, а подъем уровня пола на несколько сантиметров допустим.

Способ, используемый для укладки нового плиточного покрытия поверх старого, также может быть полезен при укладке ламинатных панелей. Для выравнивания керамической поверхности и увеличения пористости можно обрабатывать ее болгаркой. После обработки основания следует приступить к укладке подложки.

Выбор подложки

Плитка — прочное и жесткое основание, обладающее высокой плотностью. Эти характеристики делают его хорошим проводником звука, что вынуждает позаботиться о качественной звукоизоляции.

Кроме того, возможные неровности, изъяны укладки плитки или перепады высот, свойственные этому материалу, требуют присутствия прочной и эластичной подложки.

Сочетание этих требований диктует особые условия, специфический подход к укладке подложки. Выбирая ее, следует обеспечить ламинату максимальную безопасность и шумоизоляцию, поэтому рекомендуется использовать двойной слой подложки.

Нижним слоем следует использовать композит пробки с резиновой крошкой. Этот вид подложки имеет достаточную жесткость, чтобы обеспечить компенсацию возможных перепадов высот плитки. Кроме того, двойной слой подложки повышает подвижность панелей при ходьбе, что создает опасность для замковых соединений.

Пробка с резиновой крошкой, имея высокие показатели эластичности, достаточно плотна и не так сильно проминается, что в некоторой степени устраняет проблему.

Вторым слоем можно порекомендовать изолон или пенополиуретан. Эти виды подложки дают высокую степень звукоизоляции, препятствуя распространению звуковых волн.

Кроме того, оба вида имеют низкую паропроницаемость, что способствует созданию барьера для распространения пара под полотно ламината.

ОСТОРОЖНО! Керамическая плитка имеет защитный слой глазури или эмали, если не отсечь водный пар, то под полотном ламината начнет скапливаться влага. Рано или поздно она пропитает подложку и несущий слой материала, что вызовет разрушение покрытия.

Пленочный теплый пол

При укладке инфракрасной пленки для теплого пола важным фактором успешного завершения работы считается правильно разработанная схема расположения контактов и соединений. Поскольку пленочный теплый пол помещается под ламинатом, то все его кабельные соединения проходят сквозь подложку. Соответственно, в нем нужно вырезать пазы для соединений.

Инфракрасный теплый пол устанавливают четко по схеме укладки. Он дает ламинату огромное преимущество, особенно когда решение заменить половое покрытие было связано с низким уровнем теплоизоляции.

Требования к основанию для плитки ПВХ

Основание должно соответствовать СНиП 2.03.13. Требования предъявляются следующие:

1. Ровность с перепадами по высоте не более 2 мм на 2 м, без ям и бугров. Выравнивание основания выполняют выравнивающими смесями или фанерой.

2. Прочность должна составлять не менее 15 МПа.

3. Влажность стяжки не более 3% — желательно измерить гигрометром.

4. Чистота без мусора, пыли. Впитывающие основания для клеевой плитки лучше прогрунтовать.

Подготовка основания из керамической плитки или керамогранита

На керамическую плитку или керамогранит возможен монтаж кварц-виниловой плитки, SPC ламината. Мягкий винил не рекомендуется для этих целей. В любом случае, все требования к основанию сохраняются. Старое покрытие не должно выкрашиваться, трескаться, то есть должно быть прочным. Швы необходимо заделать, чтобы основа получилась идеально ровной.

Укладка плитки ПВХ

Напольное покрытие можно укладывать самостоятельно, сэкономив на работах по укладке. При монтаже на клей следует придерживаться определенных этапов:

• Клей и плитка в упаковках вносится в помещение не менее чем за 24 часа (или рекомендуемое производителем время) до начала монтажа для акклиматизации;
• Основание выравнивается нивелирующими растворами, исключаются бугры и впадины, перепады более 2 мм на 2 м, после выравнивания поверхность должна высохнуть и быть очищена от мусора и пыли;
• Выполняется разметка пола: проводятся две перпендикулярные линии через центр комнаты.
• Вокруг точки укладываются 4 первых изделия, а затем к ним укладываются оставшиеся плиты;
• Перед наклейкой плашки раскладывают, распределяя рисунки, подгоняя материал для обрезки;
• Работа с клеем требует соблюдения инструкции.
• Каждая плитка прокатывается валиком, излишки клея убираются губкой со спиртосодержащим раствором.

Процесс укладки панелей поверх керамики

Укладка ламината поверх других покрытий происходит по указанной производителем схеме. Она зависит от типа ламинат и вида замков. Способы монтажа полового покрытия можно узнать из видеоинструкции, где подробно описаны механизмы, инструменты, схемы и методы установки пола поверх керамики.

Укладка панелей потребует наличия профессионального инструментария: целого списка подручных средств, необходимых для работы по замене полового покрытия, в котором должны присутствовать:

• молоток деревянный столярный или другой;
• рукавицы, обеспечивающие полное ощущение панелей, инструментов и защищающее от заноз, ударов, ушибов;
• колодка направляющая;
• клинки, фиксирующие расстояние панелей от стен.

Правила укладки:

1. Подгонка панелей типа «клик» и уже установленных горизонтально деталей осуществляется мягкими ударами молотком по панелям посредством направляющей деревянной колодки, обеспечивающей целостность покрытия и точность.
2. Панели типа «локк» вставляются в пазы под углом 30 градусов, легким нажатием вниз и щелчком фиксируются, неразрывно соединяясь на полу.
3. Соблюдение отступлений от стен требует использования клинков, позволяющих выставить зазоры между панелями и краями жилых комнат и других помещений.
4. Укладка каждого последующего ряда панелей производится по длинному краю.

Главная характеристика укладки ламинированных панелей – бесконтактность. То есть они не имеют жесткого сцепления с полом. Поэтому независимо от выбранного варианта укладки (монтаж сверху на плитку или после ее демонтажа) нужно обеспечить ровное, изолированное основание. Тогда ламинат сохранит лучшие качества на долгие годы.

В каких случаях укладывать нельзя

Вопрос укладки линолеума на бывший в употреблении аналог решается всегда в индивидуальном порядке. Есть ряд причин, которые исключают возможность монтажа линолеума на старый линолеум. К такому решению следует склониться, если прежнее покрытие ненадежно зафиксировано на полу и держится только за счет плинтусов. В этом случае неизбежно «движение» нового полимерного полотна.

Вторым поводом для отказа от варианта «линолеум на линолеум» является окончившийся срок службы старого покрытия. Если ранее на пол положили крепкое полотно, но прошло уже более 15 лет, то все равно эксплуатационные качества потеряны. А если на полу бытовая разновидность линолеума, то разрушение покрытия произошло гораздо раньше. Стелить свежее полотно на такую поверхность опасно.

Если решено постелить линолеум с войлочной подложкой, то прочно приклеить его на гладкое полимерное покрытие с помощью обычного клея или двухстороннего скотча не получится. Необходимо покупать дорогую разновидность. Эффект экономии при этом сходит на «нет», проще убрать старый линолеум.

Еще одним табу считается сборный настил на полу, который монтировали из кусочков. Их стыки будут проступать, ухудшая внешний вид покрытия. То же самое касается заплаток. Их края будут проступать, если постелить поверх новое мягкое полотно.

Пол, испорченный грязью, грибком также следует демонтировать. Антисанитарное состояние покрытия ухудшит гигиенические показатели в комнате, даже если поверх постелить новое полотно. Косметический ремонт не спасет ситуацию.

Кроме того, есть марки ПВХ-покрытий, которые по инструкции не рекомендуются стелить на бывший в эксплуатации линолеум. Если дизайн требует именно такую разновидность, то демонтаж старого линолеума обязателен.

Как удаляют старое покрытие

Если при оценке существующего пола обнаружена хотя бы одна из перечисленных причин, необходимо снять старый линолеум. Эта процедура легко выполнима своими руками. Она складывается из нескольких последовательных шагов:

1. Из комнаты, где намечен ремонт, выносят всю мебель. Помещение должно быть полностью свободным от предметов.
2. Демонтируют установленный по периметру пола плинтус. Если он в хорошем состоянии, его оставляют для последующей установки.
3. Пол подметают и делают влажную уборку, чтобы исключить попадания пыли в глаза при демонтаже старого слоя.
4. На покрытии делают острым ножом параллельные длинные разрезы от стены до стены на расстоянии 20-30 см.
5. Готовят мыльный раствор из расчета 100 мл моющего средства на один литр воды.
6. Каждую полосу смачивают с помощью губки мыльным раствором и постепенно отделяют от пола.
7. Если сначала отошел виниловый слой, то вторым этапом снимают войлочную или полиуретановую подложку, также обильно смачивая ее разведенным мылом.
8. После снятия последней полосы пол очищают от грязи, мусора, пыли пылесосом и влажной тряпкой.

Простая и надежная технология укладки

Методы, которые используют мастера, когда кладут керамическую плитку новую на старую, бывают разные. Многие советуют делать насечки, срезать глазурь болгаркой и т.п. Но если использовать специальную грунтовку, то все эти мероприятия будут лишними. Бетоноконтакт – именно то, что нужно для поверхностей с малым водопоглощением.

Перед нанесением на старую плитку грунтовки, её тщательно очищают от грязи и жира. Наносят бетоноконтакт валиком или кистью. Материал перед использованием и в процессе работы тщательно перемешивают. Нельзя допускать попадания грунтовки в глаза, но если смесь попала в глаза, необходимо смыть ее в большом количестве воды.

Работать с бетоноконтаком нужно в резиновых перчатках. Расход грунтовки в среднем равен 300 г на м².

Противопоказания к проведению таких работ

Средства придуманы, однако их применение не всегда осуществимо, что обязательно нужно учесть еще на стадии зарождения идеи. Нижеследующие противопоказания определяют, можно ли укладывать плитку на плитку в конкретном случае:

• Плитка была уложена на некачественный клей, вследствие которых преобладающая часть элементов отклеилась от основания совсем или частично. То же самое могло произойти по причине несоблюдения инструкции изготовителя клея или при нарушении пропорций. Чтобы выявить указанную причину проводится своеобразная диагностика с помощью деревянной рукоятки любого из инструментов. Посредством простого постукивания выясняем, равнозначно ли каждая плитка отзывается на него. Слышим звон, значит, внутри пустота, раздается дребезжание – вовсе отклеилась. Только глухой звук убедит в прочности и надежности.
• Пол облицован неровно. Вообще для укладки кафеля допустимы перепады в 4 мм на 2 м приложенной к поверхности рейки, т.к. грунтовка и связующее вещество будут играть заодно роль выравнивающей прослойки. Но если нарушений больше, берем в руки перфоратор.
• Кафель очень стар и покрыт сеточкой трещин, в которых, без сомнения, скопилась многолетняя грязь, несмываемый жир, развелись грибки.
• Под старым керамическим покрытием проходят коммуникации, а ревизионные лючки к ним в прошлый раз забыли соорудить. Такой пол демонтируем, «не дожидаясь перитонитов», и устраиваем все по правилам.
• После отделки керамической плиткой пол в обустраиваемом помещении будет выше, чем общий уровень полов. Подобное превышение крайне нежелательно, ведь керамику кладут в основном в ванных, в душевых, в кухнях. Словом там, где положено полы делать ниже на 3-5 см, чтобы у случайно пролитой воды не было возможности свободно стекать за пределы помещения.

Если перечисленных препятствий не выявлено, можно приступать к подготовке пола и к следующей за ней укладке. К работе следует приступить, если температура пола будет не ниже +5ºС, а в общая в помещении не меньше +10ºС.

Одним из вариантов для напольного покрытия является керамогранит. Он характеризуются высокой долговечностью, прочностью, износостойкостью и влагоустойчивостью. Подробнее про то, как укладывать керамогранит на пол, читайте на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plitka/keramogranitnyj-pol.html.